Stepper Drive Setting Directions
1. Indstil trin-driverens mikrotrin, sædvanligvis jo højere antallet af underafsnit er, desto højere er kontrolopløsningen. Men den fine fraktion er for høj vil påvirke den maksimale tilspændingshastighed. Generelt kan støbermaskinen overveje pulsækvivalenten på 0,001 mm / P (på dette tidspunkt den maksimale tilspænding er 9600 mm / min) eller 0,0005 mm / P (ved dette den maksimale tilspændingshastighed er 4800 mm / min); Til lavpræcisionskrav kan pulsækvivalenterne indstilles lidt højt, for eksempel 0,002 mm / P (den maksimale tilspænding er 19200 mm / min) eller 0,005 mm / P (den maksimale tilførselshastighed er 48000 mm / min). For trefaset stepper motor er pulseækvivalent beregningsmetode som følger: pulsækvivalent = skruehøjde ÷ inddeling ÷ 200.
2. Afgangshastighed: Denne parameter svarer til startmomentet for steppermotoren. Afgangsfrekvensen er stepper motor uden acceleration, kan direkte starte arbejdet højeste frekvens. Rigtig valg af parametre kan forbedre forarbejdningseffektiviteten, og undgå motorens bevægelsesegenskaber ved lavhastighedssektionen, men hvis parametervalg er stor, vil det medføre kedeligt, så sørg for at forlade margen. Standardparametrene for stepper motor er hopperfrekvensparametrene generelt inkluderet. Men efter Maskinen er samlet, værdien kan ændres, generelt for at falde , især bevægelse under belastning. Derfor er indstillingsparameteren bedre at referere til stepper motorens standardparametre først og bestemme efter faktisk måling.
3.Unnuxial acceleration: bruges til at beskrive accelerations- og decelerationsevnen for en enkelt fødeakse i millimeter pr. Sekund. Denne indikator bestemmes af maskinens fysiske egenskaber, såsom den bevægelige parts kvalitet, momentmomentets drejningsmoment , modstanden, skærebelastningen osv. Jo større værdi, jo mindre tid der bruges under accelerations- og decelerationsprocessen, jo højere effektivitet. Normalt er værdien for steppermotorer værdien mellem 100 og 500 , og for servomotorer , kan den indstilles mellem 400 og 1200. I indstillingsprocessen skal du indstille en lille værdi ved begyndelsen, køre en tidsperiode , gentage alle former for typisk bevægelse, observation, hvis der ikke er en unormal situation, så gradvist øge denne værdi. Hvis der opdages en unormalitet, sænk værdien og efterlad en forsikringsmargen på 50% til 100%.
4.Corner acceleration: bruges til at beskrive acceleration og deceleration evne af flere akser når kombineret enhed er
millimeter pr. sekund. Det bestemmer maksimal hastighed, når maskinen gør cirkulær bevægelse. Jo større værdien er, desto større er den maksimale tilladte hastighed på maskinen under cirkulær bevægelse. I almindelighed for stepper motor system sammensat af maskine er værdien 400 til 1000, for servomotorsystem kan indstilles mellem 1000 og 5000. Hvis det er en tung maskine, er værdien mindre. I indstillingsprocessen skal du indstille en lille værdi ved begyndelsen, løbe for en periode, gentage alle former for typisk kobling bevægelse, være opmærksom på observation, hvis der ikke er nogen unormal situation, så gradvist stigning. Hvis en unormalitet er fundet, sænk værdien og efterlad en forsikringsmargen på 50% til 100%.
Generelt taget i betragtning af stepmotorens drivkraft, mekanisk samlingsfriktion, de mekaniske komponenter
af lejekapaciteten, kan ændre parametrene for maksimalhastigheden for hver akse i fabrikationsindstillingsparametre, begrænse den maksimale hastighed for akten ved hjælp af tre akser.
5.Udfør monteringspositionen for de tre aksel-nul-sensorer, skal du indstille maskinens hjemmeparametre. Når indstillingen er korrekt, kan du køre "Home" i "Operation" -menuen.Første enkeltakse retur, hvis retningen af bevægelse er korrekt, og fortsæt derefter
at returnere, eller skal stoppe, genindstille Hjem-parameter for fabrikantparametrene, indtil alle akserne kan komme tilbage til det mekaniske Home.
6. Sæt automatisk brændstofparametre (indstil lidt mindre, f.eks. 5 sekunder tilsæt olie). Bemærk, at den automatiske tank er korrekt. Indstil automatisk brændstofparametre til de faktiske behovsparametre.
7.Verificér, at indstillingen for det elektroniske gear og pulsækvivalent, uanset match. Du kan lave et mærke på en hvilken som helst akse i
maskine, indstil koordinaterne i softwaren som det aktive nul, brug direkte indgangskommando, jogge eller håndhjul og andre arbejdsmetoder for at få akslen til at flytte fast afstand, med vernierkaliper for at måle den faktiske afstand, om koordinat til softwaren viser afstand .
8.Determine om du vil miste pulsen. Du kan bruge en intuitiv metode: Med en kniv i emnet for emnet på et punkt skal du sætte punktet som det oprindelige punkt, hæve Z-aksen og derefter indstille Z-akse-koordinaterne til 0; maskinreaktionsbevægelse, såsom et tomt knivløb typisk maskinprogram (helst inklusiv treakse kobling), kan standses eller stoppes under behandlingen, og derefter tilbage til arbejdsstykkets oprindelse, sænk langsomt Z-aksen for at se om knivspidsen er i overensstemmelse med peg på blanket. Hvis der er afvigelse, bedes du kontrollere typen af stepper-driver, der modtager pulsignal , kontrollere om ledningerne mellem terminalkortet og stepper-drevet er forkert. Hvis der stadig er kedeligt eller tabt trin, ifølge 10,11, 12 trin for at justere acceleration og andre parametre.