Forholdet mellem CNC maskine og Servo System
Servosystem har været meget almindeligt anvendt i maskinværktøjsindustrien, så servosystemet og maskinforholdet har været meget tæt. Som en vigtig funktion del af CNC værktøjsmaskiner er servosystemet en vigtig indikator for systemets ydeevne. Med udviklingen af CNC værktøjsmaskiner, servo kontrol system i maskinværktøj industrien er også konstant forbedring, og samarbejdet mellem dem som et par gamle venner, mere og mere forståelse.
Horisontale CNC-værktøjsmaskiner består af fire dele: CNC-controlleren, servodrevet og servomotoren, elektriske kabinetter og CNC-værktøjsrammer. Dets arbejdsprincip er: Gennem CNC inden for konfigurations dedikeret programmeringssoftware, viser bane for behandling af dele med koordinatervejene , og konverter disse oplysninger, som kan bruges til at køre servomotoren med et effektsignal (puls), servomotor til at drive den tilsvarende akse for at opnå bane. Samtidig er kniven udstyret med et CNC drejeværktøj, Det tilhørende værktøj er konfigureret ved bearbejdning af behandlingsmateriale, behandler de materialer, der er fastgjort på spindlen, og kan derefter behandle det tilsvarende emne.
I CNC-værktøjsmaskiner er servostyringssystemet en uundværlig del. Det er dens opgave at skifte NC-oplysninger til maskinværktøjsfødningsbevægelse for at opnå præcis kontrol. Som CNC-værktøjsmaskiner er der høje krav til produktbehandling, så brugen af servo kontrol system er kritisk.
På nuværende tidspunkt er CNC-værktøjsmaskiner, der bruger servostyringssystem, de vigtigste fordele: høj præcision, nøjagtigheden af servosystemet er mængden af output for at reproducere mængden af inputnøjagtighed, herunder positioneringsnøjagtighed og konturbearbejdningsnøjagtighed, stabiliteten er god , stabilitet er systemet under en given indgang eller ekstern interferens, efter en kortvarig tilpasningsproces kan man opnå en ny eller genoprette den oprindelige balancestatus, som direkte påvirker NC-bearbejdningens præcision og overfladens grovhed, hurtig respons, hurtig respons er de vigtige indekser for den dynamiske kvalitet af servosystemet, det afspejler systemets sporingsnøjagtighed, bredt hastighedsområde, hastighedsområdet er op til 0-30m / min; lav hastighed stort drejningsmoment, fødekoordinat servostyring er konstant drejningsmoment styring i hele hastighedsområdet behøver at opretholde dette drejningsmoment er spindelkoordinat servostyring ved lav hastighed konstant momentstyring, kan tilvejebringe større drejningsmoment, i højhastigheden er konstant effektkontrol l, med en stor nok udgangseffekt.
I maskinmatningen er servo hovedsageligt påført permanent magnetisk synkron vekselstrømsystem, der er tre typer: analog form, digital form og software form.Analog servo appalication sameness, modtager kun analoge signaler, positionsstyring opnås normalt af værtscomputeren.Digital servo kan opnå en multifunktionsmaskin, såsom hastighed, drejningsmoment, positionskontrol. Det kan modtage analoge instruktioner og pulsinstruktioner, en række parametre er indstillet på en digital måde, god stabilitet, en stor selvdiagnose, alarmfunktion .Software servo er et mikroprocessorbaseret digitalt servosystem. Det opnår overvågningsprogrammet af forskellige slags styremodus, forskellige specifikationer og servomotor ved hjælp af software. Når brugeren bruger kan indstille koden og relaterede data, og den automatisk indtaster arbejdstilstand. Med en digital grænseflade skal du ændre arbejdsmodus, udskifte motorens specifikationer, bare nulstille koden, så den også kendt som universal servo.
AC servo har optaget maskinens fremføringsservos ledende position og med udviklingen af nye teknologier og konstant forbedring, der er udformet i tre aspekter: For det første udvikler den elektroniske enhed s af systemdrev-enheden til højfrekvent retning, intelligent effektmodul har blevet populært og anvendt, og det andet er baseret på den modne mikroprocessor-indlejrede platformteknologi, vil fremme anvendelsen af avanceret styringsalgoritme, for det tredje er fremme af netværksfremstillingsmodellen og moden af feltbusteknologi, vil gøre netværksbaseret servostyring mulig.