AC servomotor og stepper motor anvendt til winder
Med den fortsatte udvikling af Kinas tekstilindustri og den fortsatte stigning i forbrugernes efterspørgsel efterspørger tekstilgarnvirksomhederne i stigende grad vindmøllen, og nye maskiner erstatter de gamle maskiner. Men samtidig har mange garnvirksomheder, især små og mellemstore garnvirksomheder, efter mange årtier med drift og akkumulering stadig et stort antal gammeldags modeller i brug. Disse maskiner, især importerede modeller, blev oprindeligt købt til høje priser. Hvis de fortsætter med at blive brugt, skal virksomhedsejere investere mange penge (køb af tilbehør) og arbejdskraft til vedligeholdelse, men maskinens ydeevne kan ikke opfylde teknologikravene i højkvalitetsgarner; hvis de direkte skrotes, svarer de inddrevne midler kun til salget af materialer af skrotmateriale. Derfor er mange virksomhedsejere i et dilemma og lider af intet bedre valg. Med den løbende forbedring af kravene hos downstream-producenter kan garnfirmaer først købe nye modeller først, mens ældre modeller er i semi-cessation, besidder virksomhedens produktionssteder og fonde.
Elektriske komponenter: Inkluderer digitale svingbare single-spindel controllere, AC servomotorer til tværgående akse, kommunikationsstyrere, HMI, og matchende kabler og andet tilbehør. Som kernen i systemet digital spole single-spindle controller, omfatter funktionen:
A: Med en servo-servo-motor / servostyring (tværgående akse), en børsteløs DC-servomotor eller asynkronmotor (vikling), to trinmotor / trinmotor (spænding og olieret voks) og stepper-drev
B: To analoge signaludgange til styring af hastighedsjusterbare motorer og cylindriske proportionalventiler, som f.eks. Overfeedmotorer og spolebremsetrykregulering for løse viklinger
C: Med RS485 kommunikations interface, der anvendes til single-spindel kontrol for at udvide hastighedsstyringen af single-spindel med andre special-funktion motorer, såsom overfeed motor
D: To analoge signalindgange til måling af bånddiameter og indlæsning af spændingssensorens signalindgang
Mekaniske dele: Spindelkasser (traverserhjul, styrhjul, ledninger, skydere / guider, styretrådskrog, gødder, kasser, dæksler, kompressionsstel, ryglæn og beslag, mellemrumsbeslag osv.) Nødvendigt tilbehør: monteringsbeslag til snoede kodere, garndiametersensorer, knapkombinationer og ingotkasser
Digital snoede teknologiprofil:
Digital vikling refererer til spolerotation, krydser linie og viklingsspænding i viklingsprocessen, og hver aktuator vedtager uafhængig motorstyring. Gennem den hurtige bevægelseskontrol i hver motor, kan forskellige spolingsformer af spolen realiseres.
Digital vikling kombinerer fordelene ved tilfældig vikling og præcisionsvikling. Forholdet mellem dobbelt slag og rotation er konstant over en række diametre, og vinklen på crossover varierer kun inden for ± 1 °. Derfor er det muligt at undgå forekomsten af ekstremt høj densitet af bunkegarn i et hvilket som helst område og for at gøre garntætheden ensartet. Derudover ændres garntætheden ikke over hele pakningens diameter, idet pakken altid opretholder en stabil struktur, og afviklingsegenskaberne er gode. I modsætning til de tilfældigt sårede spoler, glider hele garnlaget "ned" under afviklingen. fare.
Den viklingsmaskine, der anvender den digitale viklingsteknologi, kan producere garn af høj kvalitet med ensartet tæthed og gode afviklingsegenskaber, hvilket øger merværdien af garnprodukter.
Fremragende fordele:
Vindhastigheden øges fra 500 meter / minut af den gamle model til 900 meter / minut, og produktionseffektiviteten øges med mere end 80%, hvilket i høj grad øger enhedens udstyrs udgangshastighed;
Udvalget af spinnable garner er blevet udvidet: fra originale deniergarn til højhæftede garner, fine denierfilamenter mv.
Fri valg af tilbehør: Spænding med lukket sløjfe, olieret motor mv som ekstraudstyr, for at give kunderne et nyt valg for at udvide maskinens ydeevne.
Den centrale mekaniske dele teknologi er moden, industrien har allerede bestået den faktiske produktionstest af partiet, pålideligheden er høj;
Leveres one-stop on-site service såsom skræddersyet design, fremstilling, installation og idriftsættelse. Kunderne behøver kun at kontrollere driften af tilbagespolingsmaskinen efter omdannelse, hvilket sparer tid og kræfter.
